拉線(也叫積料)是真空成型最常見的缺陷之一:成品表面出現一條條像皺摺、堆料的線,不但影響外觀,嚴重時還會讓產品放不進格子,或成為結構上的弱點。

拉線是怎麼形成的?
當兩個相近的物件之間形成又深又窄的溝,成型時真空把片材往溝裡拉扯,兩邊的料來不及散開,就堆在一起形成拉線。
最常發生的位置
- 手取凹槽與格位之間
- 支撐點附近
- 中間突出的結構,例如凸點限位
- 相鄰格子之間、靠近邊緣的深溝
另外,厚料比較不容易把料散開,也更容易出現拉線。
三個設計對策
對策 1:拉開溝槽距離
保持溝槽寬度大於深度 × 1.2。例如溝深 10 mm,溝寬最好大於 12 mm。
對策 2:加倒角或階梯設計
在溝的邊緣做倒角,或把深溝改成階梯狀,減緩成型時的材料張力。
對策 3:使用上模預推
成型時用上模先把片材往下推,幫忙「帶料」,讓材料先分布到溝裡,再抽真空成型。
設計階段自我檢查:在圖面上找出所有「兩個凸起結構夾著的溝」,量一下寬度和深度,寬度小於深度 × 1.2 的地方,就是可能出現拉線的高風險區。
常見問題
拉線可以靠調整成型條件解決嗎?
部分情況可以改善,但根本解法還是在設計階段拉開溝距或加倒角;上模預推也能有效幫助。
透明盤的拉線比較明顯嗎?
是的,透明 PET 盤的拉線很容易被看見,外觀要求高的透明包裝更要在設計時避開。
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