出貨TRAY盤設計:上盤沉入下盤、防跳片與正反檢查盤

📦 用途與盒型・第 3 篇

出貨TRAY盤設計:上盤沉入下盤、防跳片與正反檢查盤

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出貨用的 TRAY 盤要經歷長途運輸的震動、碰撞和堆疊壓力,設計重點跟廠內週轉盤不太一樣。以下是震翌常用的兩種出貨盤設計。

出貨盤要注意的 4 個距離

  • 產品與格位的間隙:太大會晃、太小放不進去。
  • 產品與上盤的安全距離:避免上盤壓傷產品。
  • 上盤沉入下盤:堆疊自動定位、防止薄片跳出。
  • 限位:讓產品在運輸中不晃動。

上盤沉入下盤

把上盤的底部設計成沉入下盤,有兩個好處:

  • 對位穩固:堆疊時自動定位,運輸時不滑移、不錯位。
  • 防跳片:較薄的產品在運輸跳動時容易從格子裡跳出來,上盤沉入可以把它壓在格子裡。
黑色PS出貨TRAY盤與上蓋
出貨 TRAY 盤搭配上蓋
沉入後,上盤和產品之間還是要留安全距離,避免壓傷產品。

可翻盤設計:正反檢查盤

有些產品兩面都要檢查。正反檢查盤是把 TRAY 的背面也照產品做限位:一面檢查完,整盤翻過來,產品直接掉落在背面的限位上,就能檢查另一面,不用一個一個拿起來翻。

  • 正放、反放都只托住邊緣、中間懸空,避免刮傷。
  • 需要搭配另一個盤一起翻轉(上下夾住再翻)。
  • 適合檢驗站、雙面 AOI 檢測。

出貨前還要通過驗證

出貨盤常需要通過落摔、震動、耐候測試,詳見出貨驗證:落摔、震動、耐候。

常見問題

出貨盤一定要有上蓋嗎?
不一定。多盤堆疊時,上一盤就是下一盤的蓋子,最上層再加一個空盤或上蓋即可。
薄片產品怎麼防止跳出?
上盤沉入下盤、格內卡點,以及適當的格內間隙,都能有效防止跳片。

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